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用石榴石磨料喷砂时有哪些注意事项呢?



1、空气的潮湿度。 空气中的相对湿度达到85%或者是被喷砂对象的表面温度小于3摄氏度时,应该停止喷砂作业,一旦受潮,将会失去其有效性。

2、喷砂和涂漆的时间间隔。 一般来说,使用石榴砂喷砂完后应立刻进行涂漆处理,这样被喷砂对象和空气的接触时间短,落到工件表面的灰尘、水分含量少,能维持优秀的喷砂效果和实现更长的涂层寿命。喷砂和涂漆之间的优秀时间间隔为4个小时,超过6个小时未涂漆的,则一定要进行二次表面处理。

3、石榴砂的水分及氯化物含量检测。 喷砂对于石榴砂水分以及氯化物含量的要求是均低于1%的。如果二者含量过高,则非常容易产生可溶性盐。

4、尽量选用无尘喷砂磨料。 喷砂过程中比较常见的扬尘,一是材质原因,比如比重轻的铜矿渣、石英砂等容易产生漂浮物,还有含游离硅【矽肺】的可能;二是加工原因,即使是比重大的石榴砂,因为加工粗糙,未经精细筛选或水洗,磨料中存在灰尘,也会产生扬尘,都会对操作人员形成困扰。可以选用RZG无尘石榴石磨料,6次水洗,4次筛分,比重4.0-4.2,扬尘极少。

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